इलेक्ट्रॉनिक शेल्फ लेबल वेयरहाउस रैकिंग का कैसे अनुकूलित करत हैं

इलेक्ट्रॉनिक शेल्फ लेबल स्थिर कागज के लेबल का वायरलेस रूप से अपडेट कीन गा डिजिटल डिस्प्ले से बदल के गोदाम रैकिंग का अनुकूलित करै मा मदद करत हैं जवन वास्तविक समय मा आपके गोदाम प्रबंधन प्रणाली के साथ सिंक होत हैं। यहिके मतलब है कि हर बार जब SKU चलत है तौ मैनुअल अपडेट राउंड मा स्टाफ का भेजे बिना हर गलियारा, रैक अऊर बिन मा कम लेबलिंग त्रुटि, तेजी से ऑर्डर पिकिंग अऊर सटीक इन्वेंट्री दृश्यता।

अगर आपका गोदाम अबहियों मुद्रित स्टिकर अऊर हस्तलिखित टैग पर चलत है, तौ आप पहिले से ही समस्याओं का जानत हैं: इन्वेंट्री रिकॉर्ड जवन वास्तव मा शेल्फ पर मौजूद चीजन से मेल नाहीं खात हैं, पिकर पिछले हफ्ता स्थानांतरित कीन गा आइटम के शिकार करै मा समय जलात हैं, अऊर मिसपिक्स का एक स्थिर टपकाव जवन रिटर्न अऊर ग्राहकन के शिकायतन मा बदल जात है। ईएसएल तकनीक स्रोत-लेबल पर उन अड़चनन में से हर एक का संबोधित करत है। नीचे, हम बतावत हैं कि ई रैकिंग वातावरण मा कैसे काम करत है, जहां सबसे बड़ा परिचालन लाभ दिखाई देत है, अऊर जब आप एकरा तैनात करत हैं तो का उम्मीद कीन जाय।

पारंपरिक गोदाम लेबलिंग कम काहे होत है

गोदाम मा कागज के लेबल के जीवन कठिन होत है। उ नम गोदी क्षेत्रन मा छील जात हैं, फ्रीजर के अंदर दरार अऊर घुमावदार होइ जात हैं, अऊर फोर्कलिफ्ट कंपन अऊर धूल के कुछ हफ्तन के बाद अपठनीय होइ जात हैं। लेकिन बड़ा मुद्दा भौतिक स्थायित्व नाहीं है- ई है कि कागज एक आधुनिक गोदाम मा चीजन के बदले के साथ तालमेल नाहीं रख सकत है।

उत्पादन का फिर से स्थानांतरित कीन जात है। हर हफ्ता नये एसकेयू दिखाई देत हैं। मौसमी मांग पूरे क्षेत्रन का फेरबदल करत है। ओनमा से हर एक बदलाव का मतलब है कि केहू का एक नया लेबल प्रिंट करै का परी, रैक पै जाय का परी, ओका बदलै का परी अऊर मेल खावै के ताईं डब्ल्यूएमएस रिकॉर्ड का अपडेट करै का परी। व्यवहार मा, उ अंतिम चरण-डब्ल्यूएमएस अपडेट-वह है जहाँ चीजें टूट जात हैं। लेबल अदला-बदली होइ जात हैं लेकिन सिस्टम अपडेट नाहीं होत है, या सिस्टम बदल जात है लेकिन केहू लेबल का दुबारा मुद्रित नाहीं करत है। दुइनौ तरह से, बे सी-14 के सामने खड़ा पिकर अब अइसन जानकारी देखत है जवन सही होइ सकत है या नाहीं।

परिणाम एक गोदाम है जहाँ डिजिटल रिकॉर्ड अऊर भौतिक शेल्फ लगातार अलग होत जात हैं। जब जॉर्जिया टेक सप्लाई चेन अऊर लॉजिस्टिक्स इंस्टीट्यूट वितरण संचालन मा इन्वेंट्री सटीकता का अध्ययन किहिन, तौ डब्ल्यूएमएस का कहत है अऊर वास्तव मा शेल्फ पर का है, यहिके बीच का अंतर सार्थक डाउनस्ट्रीम लागत-मिसपिक्स, शॉर्ट ऑर्डर अऊर विसंगतियन का पीछा करत बर्बाद श्रम का चलावै के लिए काफी व्यापक रहा। उ बहाव संरचनात्मक होत है जब आपके लेबलिंग बुनियादी ढांचे के हर अपडेट के लिए लूप मा एक मनई के आवश्यकता होत है।

ईएसएल गोदाम रैकिंग संचालन मा का लावत है

गोदाम के संदर्भ मा ईएसएल खुदरा मा देखै वाले कीमत टैग से अलग जानवर है। अंतर्निहित तकनीक वही है-e-स्याही डिस्प्ले, कम पावर ड्रॉ, वायरलेस कनेक्टिविटी-लेकिन ई जवन काम करत है ऊ मौलिक रूप से परिचालन है। सबकाई-स्याही रैक लेबलएक स्थान पहचानकर्ता, एक पिकिंग गाइड अऊर एक वास्तविक-समय सूची संकेतक के रूप मा काम करत है, सब एक डिवाइस मा।

इया है कि सेटअप कैसा दिखत है। हर लेबल एक क्लिप या चुंबकीय ब्रैकेट का उपयोग कइके सीधे एक रैक बीम, शेल्फ लिप या बिन डिवाइडर पर माउंट होत है। ई वायरलेस रूप से एक बेस स्टेशन (एक्सेस पॉइंट) माउंट ओवरहेड से कनेक्ट होत है, जवन आपके ईएसएल प्रबंधन सर्वर से संवाद करत है। ऊ सर्वर आपके डब्ल्यूएमएस या ईआरपी से बंध जात है। जब कौनो उत्पाद का सिस्टम मा एक अलग स्लॉट मा फिर से असाइन कीन जात है, तौ पुरान लेबल साफ़ होइ जात है अऊर नया - आम तौर पर आपके ताज़ा विन्यास के आधार पर 30 सेकंड से दुइ मिनट के भीतर पॉप्युलेट हो जात है। जब एक पिकिंग ऑर्डर आवत है, तौ लेबल के निर्मित -इन एलईडी पिकर का सीधे सही खाड़ी मा मार्गदर्शन करै के लिए चमक सकत है।

एक बात जवन लोगन के उम्मीद से ज्यादा मायने रखत है: लेबल बीम से कैसे जुड़त है। चयनात्मक फूस रैकिंग मा, हम आम तौर पर कोष्ठक पर क्लिप- देखित है जवन एक स्टेप बीम के सामने के चेहरा पर हुक करत है। उ फोर्कलिफ्ट कंपन के तहत मजबूती से पकड़त हैं अऊर पैलेट ओवरहैंग का बाधित नाहीं करत हैं। हल्का-ड्यूटी शेल्फिंग-के लिए एक पिक मॉड्यूल-रेल-माउंट क्लिप या चिपकने वाला-समर्थित चुंबकीय पट्टियों में कार्टन फ्लो या स्थिर शेल्फिंग के बारे में सोचो बेहतर काम करत है काहे से कि लेबल शेल्फ के किनारे के साथ फ्लश बैठत है अऊर फिसलत टोट पर नहीं पकड़त है। बढ़त सही पावै से एकल सबसे आम शुरुआती शिकायत से बचा जात है: लेबल जवन गिर जात हैं या ढीला होइ जात हैं।

-से-लाइट इंटीग्रेशन चुनौ: जहाँ गति सटीकता से मिलत है

ऑर्डर पिकिंग वह जगह है जहाँ अधिकांश गोदाम श्रम घंटे जात हैं। पारंपरिक प्रक्रिया-एक पिक लिस्ट प्रिंट करत है या एक हैंडहेल्ड स्कैनर पर कार्य लोड करत है, गलियारन मा चलत है, स्थान कोड पढ़त है, खाड़ी का ढूंढत है, आइटम का चुनत है-काम करत है, लेकिन उ श्रृंखला मा हर कदम मा एक मानव पढ़ब, व्याख्या करब अऊर निर्णय लेब शामिल है। उ संज्ञानात्मक भार वह जगह है जहाँ त्रुटि रेंगत है, खासकर उच्च-मात्रा बदलाव के दौरान जब थकान सेट होत है।

ईएसएल-आधारित पिक-टू-लाइट मॉडल का पलट देत है। जब कौनो आदेश डब्ल्यूएमएस मा प्रवेश करत है, तौ सिस्टम विशिष्ट रैक लेबल पर एलईडी संकेतक ट्रिगर करत है जहां लक्ष्य आइटम बैठत हैं। पिकर काम शुरू करै के लिए एक बारकोड स्कैन करत है, रोशन लेबलन के पास जात है, प्रदर्शित मात्रा चुनत है, अऊर लेबल पर ही एक बटन दबावै से पुष्टि करत है। -संदर्भ का पार करै के लिए कौनो सूची नाहीं है, डिकोड करै के लिए कौनो स्थान कोड नाहीं है। रैक सचमुच बतावत है कि कहाँ जाय का है अऊर का पकड़ै का है।

हमने देखा है कि ई दृष्टिकोण 5,000+ एसकेयू स्थानन- चलावै वाली सुविधाओं मा चुनै के समय का ध्यान देवे योग्य रूप से काटत है, जेहिसे कुछ संचालन हेडकाउंट जोड़े बिना 15-20% मात्रा वृद्धि का अवशोषित करै में सक्षम रहे। सटीकता सुधार भी उतना ही महत्वपूर्ण है: जब पिकर का स्थान कोड के व्याख्या करै के जरूरत नाहीं होत है, तौ गलत-स्लॉट पिक अनिवार्य रूप से गायब होइ जात हैं।

वही बुनियादी ढांचा इनबाउंड वर्कफ़्लो के लिए उल्टा काम करत है। प्राप्त करै या पुनःपूर्ति के दौरान, सिस्टम गंतव्य डिब्बन का रोशन करत है, कर्मचारियन का सही पुट-अवे स्थान पर मार्गदर्शन करत है, बिना क्रॉस-मुद्रित घोषणापत्र का संदर्भित किहे। उच्च एसकेयू घनत्व वाले संचालन-e-वाणिज्य पूर्ति, दवा वितरण, इलेक्ट्रॉनिक्स घटक गोदाम-सबसे नाटकीय दक्षता लाभ देखै का प्रवृत्ति रखत हैं काहे से कि हजारन समान-दिखै वाले डिब्बन का नेविगेट करै का संज्ञानात्मक भार ठीक वही है जवन पिक {-{{}{9}}{{9}{9} का समाप्त करत है।

रीलेबलिंग परियोजना के बिना गतिशील स्लॉटिंग

स्लॉटिंग रणनीति-ई तय करब कि कौन सा उत्पाद आपके रैक पर कहाँ जात है-गोदाम मा सबसे अधिक-लीवरेज अनुकूलन चालन में से एक है। पैक स्टेशनन के पास एर्गोनॉमिक पिक ऊंचाई पर अपने फास्ट मूवर्स रखौ, अऊर आप यात्रा समय का काट देब। जोन मा पिक घनत्व का संतुलन बनावा, अऊर आप भीड़भाड़ का कम करत हई। ई गलत समझौ, अऊर आपके पिकर धीमी गति से चलत पैलेट से गुजरत हैं ताकि ओन वस्तुअन तक पहुँचा जा सकें जेकरे ओनका वास्तव मा जरूरत है।

समस्या ई है कि इष्टतम स्लॉटिंग स्थिर नाहीं है। मांग मौसमी रूप से बदलत है, नये उत्पाद लॉन्च होत हैं, पुरान बंद होइ जात हैं, अऊर प्रचार स्पाइक्स अस्थायी रूप से एक C-मूवर का आपके उच्चतम-वेग SKU मा बदल सकत हैं। पेपर लेबल के साथ, हर रीस्लॉटिंग इवेंट एक मिनी प्रोजेक्ट है: लेबल प्रिंट करा, रैक चलावा, ओनका स्वैप करा, सिस्टम अपडेट करा, सत्यापित करा। ई पर्याप्त ओवरहेड है कि अधिकांश गोदाम साल मा एक या दुई बार सबसे अच्छा - तब भी जब ओनकर डेटा चिल्लात है कि वर्तमान प्लेसमेंट ओनके हर एक दिन यात्रा समय खर्च करत है।

ईएसएल रीस्लॉटिंग का एक सॉफ्टवेयर ऑपरेशन बनावत हैं। अपने डब्ल्यूएमएस मा एक नये बिन मा एक उत्पाद का फिर से असाइन करा, अऊर लेबल खुद अपडेट करा। न प्रिंट रन, न टहल-द-फर्श व्यायाम, न भौतिक लेबल अऊर सिस्टम रिकॉर्ड के बीच बेमेल जोखिम। ई लगातार-साप्ताहिक रूप से पुन: स्लॉट करब व्यावहारिक बनावत है, या यहां तक ​​कि आपके डब्ल्यूएमएस मा वेग सीमा द्वारा स्वचालित रूप से ट्रिगर भी कीन जात है।

जहाँ ई वास्तव मा भुगतान करत है, उ है चक्रवृद्धि प्रभाव। एक गोदाम जवन हर तिमाही पुन: स्लॉट करत है, ओकर संभावित यात्रा बचत का 60% कब्जा कर सकत है। एक जवन लगातार पुन: स्लॉट करत है, निकट-वास्तविक-समय मा वास्तविक मांग पैटर्न का जवाब देत है, काफी अधिक - कैप्चर करत है अऊर अइसन करै के श्रम लागत लगभग शून्य तक गिर जात है काहे से कि वहिमा कौनो भौतिक लेबल काम शामिल नाहीं है।

कोल्ड स्टोरेज अऊर कठोर वातावरण प्रदर्शन

अगर आप एक फ्रीजर गोदाम संचालित किहिन हैं, तौ आप लेबल समस्या का पहिले से जानत हैं। मानक चिपकने वाला लेबल -18 डिग्री (0 डिग्री एफ) से नीचे कर्ल, क्रैक अऊर अलग हो जात हैं। बारकोड अनस्कैन हो जात हैं। स्याही फीकी पड़ जात है। आप रैक के साथ समाप्त होत हैं जहाँ आधे स्थिति नीचा गिर जात हैं या लेबल गायब हैं, अऊर पिकर प्लास्टिक आस्तीन के अंदर टेप कीन गा मेमोरी या हस्तलिखित नोट्स पर भरोसा करत हैं।

विशेष ठंडा-रेटेड ईएसएल हार्डवेयर -25 डिग्री तक तापमान का संभालत है। ई-स्याही डिस्प्ले वास्तव मा ठंडी परिस्थितियन मा अच्छा प्रदर्शन करत हैं-प्रौद्योगिकी प्रकाश उत्सर्जित नाहीं करत है या निरंतर बिजली के आवश्यकता नाहीं करत है, यहिसे डिस्प्ले पर ही कौनो थर्मल साइकिलिंग तनाव नाहीं है। ठंडा-रेटेड इकाइयन मा बैटरी मानक गोदाम ईएसएल से अलग तरह से इंजीनियर कीन जात हैं, जेहिमा कम तापमान के निर्वहन के लिए रसायन विज्ञान अनुकूलित कीन जात है। फ्रीजर वातावरण मा तीन से चार साल के बैटरी जीवन के उम्मीद करा जबकि परिवेश के परिस्थितियन मा पांच या ओसे अधिक। आवास IP67 नमी रेटिंग्स ले जात हैं, जवन तब मायने रखत है जब लेबल लगातार फ्रीजर अऊर डॉक तापमान के बीच चलत हैं अऊर संक्षेपण जीवन का एक तथ्य है।

कोल्ड स्टोरेज के लिए विशिष्ट एक बढ़त विवरण: चुंबकीय ब्रैकेट फ्रीजर रैकिंग पर चिपकने वाला अऊर क्लिप विकल्पन से आगे निकल जात हैं। निरंतर थर्मल साइकिलिंग समय के साथ चिपकने वाला बंधन का कमजोर करत है, अऊर कुछ क्लिप डिजाइन भंगुर होइ जात हैं। एक स्टील बीम पर एक मजबूत दुर्लभ-पृथ्वी चुंबक तापमान का परवाह नाहीं करत है।

अपने रैकिंग कॉन्फ़िगरेशन के लिए सही ईएसएल आकार चुनना

हर रैक स्थिति का एकै लेबल के जरूरत नाहीं होत है। सही आकार देखै के दूरी, सूचना घनत्व अऊर वहि क्षेत्र मा होए वाली पिकिंग गतिविधि के प्रकार पर निर्भर करत है।

कॉम्पैक्ट लेबल (2.13" से 2.9")बांह के लंबाई-बिन शेल्फिंग, कार्टन फ्लो लेन, अऊर मॉड्यूल चुनौ जहाँ ऑपरेटर स्थिति के ठीक सामने खड़ा है, पर सबसे अच्छा काम करौ। एकु2.66-इंच ई-स्याही रैक लेबलमानक शेल्फ रेल मा फिट बैठत है अऊर उत्पाद के जरूरत के जगह लिहे बिना एक एसकेयू संख्या, बिन मात्रा अऊर स्कैन करे योग्य बारकोड प्रदर्शित करत है।

मध्य-रेंज लेबल (4.2" से 5.8")फूस रैकिंग बे अऊर व्यापक शेल्फ खंडन का सूट करा जहां पिकर या फोर्कलिफ्ट ऑपरेटर कुछ फीट पीछे से पढ़त है। एकु5.8-इंच गोदाम डिस्प्ले लेबलस्थान कोड, उत्पाद विवरण, बहुत जानकारी अऊर एक बारकोड के लिए पर्याप्त स्क्रीन रियल एस्टेट है जवन फोर्कलिफ्ट कैब दूरी से स्कैन करे लायक है।

बड़े प्रारूप के लेबल (7.3" अऊर ऊपर)स्टेजिंग क्षेत्रन, थोक भंडारण क्षेत्रन अऊर गोदी के दरवाजन के लिए हैं जहां आपका 10 फीट या ओसे अधिक से दृश्यता के जरूरत है।बड़ा-प्रारूप ई-स्याही प्रदर्शित करत हैमानक स्थान डेटा के साथ जोन मैप, हैंडलिंग निर्देश अऊर हैजमेट संकेतक देखा सकत हैं।

अधिकांश गोदाम तैनाती दुई या तीन आकारन का उपयोग करत हैं। एक विशिष्ट लेआउट प्रत्येक-पिक शेल्फिंग क्षेत्र मा कॉम्पैक्ट लेबल चला सकत है, चयनात्मक पैलेट रैकिंग पर मध्य-रेंज, अऊर स्टेजिंग लेन अऊर डॉक असाइनमेंट मा बड़ा प्रारूप। कुंजी लेबल का कार्यप्रवाह से मिलान करब अऊर देखै के दूरी-पूरी इमारत के लिए एक आकार पर मानकीकृत नाहीं करब है।

सिस्टम एकीकरण: ईएसएल का अपने डब्ल्यूएमएस अऊर ईआरपी से जोड़ब

लेबल सिस्टम का दृश्यमान हिस्सा हैं। उ हिस्सा जवन वास्तव मा ई काम करत है, उ आपके डब्ल्यूएमएस अऊर ईएसएल प्रबंधन मंच के बीच एकीकरण परत है। ई सही पावै से फैंसी डिजिटल लेबल वाले गोदाम अऊर एक गोदाम के बीच अंतर है जहाँ उ लेबल वास्तव मा परिचालन सुधार का बढ़ावा देत हैं।

वास्तुकला सीधा है: बेस स्टेशन (वायरलेस एक्सेस पॉइंट) सुविधा भर मा वितरित कीन जात हैं, आम तौर पर रैकिंग घनत्व अऊर छत के ऊंचाई के आधार पर प्रति 800 से 1,200 वर्ग फीट मा एक। हर बेस स्टेशन अपने कवरेज जोन मा लेबल के साथ कनेक्शन बनाए रखत है। आपका डब्ल्यूएमएस डेटा-स्थान असाइनमेंट, इन्वेंट्री मात्रा, पिक टास्क ट्रिगर, पुनःपूर्ति अलर्ट, लॉट अऊर बैच ट्रैकिंग-ईएसएल प्रबंधन सर्वर का एक एपीआई के माध्यम से फीड करत है, जवन बेस स्टेशनन के माध्यम से लेबल मा अपडेट धकेलत है।

अधिकांश स्थापित ईएसएल प्रदाता एसएपी ईडब्ल्यूएम, मैनहट्टन एसोसिएट्स, ब्लू योंडर अऊर ओरेकल डब्ल्यूएमएस क्लाउड जइसन प्रमुख डब्ल्यूएमएस प्लेटफार्मन के लिए पहिले से -निर्मित कनेक्टर प्रदान करत हैं। यदि आप एक मालिकाना या विरासत प्रणाली पर हैं, तौ एकीकरण आमतौर पर डेटाबेस दृश्य, फ्लैट फाइल निर्यात या कस्टम मिडलवेयर के माध्यम से होत है। एकीकरण विकास अऊर परीक्षण के लिए दुई से चार सप्ताह का बजट, डेटा स्थिरता का सत्यापित करै के लिए एक से दुई सप्ताह के समानांतर संचालन के साथ।

महत्वपूर्ण बिंदु: आपके डब्ल्यूएमएस का ईएसएल नेटवर्क का एक वास्तविक - समय आउटपुट चैनल के रूप मा मानय के जरूरत है, न कि एक बैच प्रक्रिया के रूप मा। अगर लेबल अपडेट केवल एक शेड्यूल पर धक्का देत हैं-कहौ, हर 15 मिनट-आप पिक-से-लाइट प्रतिक्रियाशीलता अऊर मक्खी पर रीस्लॉट करै के क्षमता खो देत हैं। एकीकरण का उहै घटनाओं पर लेबल अपडेट ट्रिगर करै का चाही जवन आपके डब्ल्यूएमएस इन्वेंट्री रिकॉर्ड का अपडेट करत हैं: रसीद पुष्टि, पिक पुष्टि, चक्र गणना समायोजन, स्लॉट पुनर्निर्धारण। उ घटना-संचालित कनेक्शन उ है जवन ईएसएल का लेबलिंग अपग्रेड से एक परिचालन नियंत्रण परत मा बदल देत है। वालमार्ट के रूप माअरब-डॉलर ईएसएल तैनातीप्रदर्शित हजारन स्टोरन मा, प्रौद्योगिकी बड़े पैमाने पर सिंक्रनाइज़ेशन का संभाल सकत है- अऊर वही एकीकरण सिद्धांत लागू होत हैं चाहे आप खुदरा नेटवर्क या एक एकल उच्च-मात्रा वितरण केंद्र चलावत हों।

बिजनेस केस के गणना करब

गोदाम ईएसएल के आसपास आरओआई बातचीत तीन लागत बाल्टी तक आवत है, अऊर उ अलग करै लायक हैं काहे से कि उ आपके पी एंड एल के अलग-अलग लाइनन पर दिखाई देत हैं।

पहिला: श्रम। हर लेबल बदलाव जेहिका वर्तमान मा एक व्यक्ति का प्रिंट, चलै, अदला-बदली अऊर सत्यापित करै के जरूरत होत है, उ श्रम है जेका आप रीडायरेक्ट कइ सकत हैं। एसकेयू गिनती अऊर रीस्लॉटिंग आवृत्ति के साथ बचत पैमाना। एक सुविधा जवन 10,000+ सक्रिय स्थानन का प्रबंधित करत है जवन पूरे साल मा मामूली रूप से भी पुन: स्लॉट करत है, यथार्थवादी रूप से छंटनी से नाहीं, बल्कि ओन घंटन का प्राप्त करै, क्यूसी, या मूल्य वर्धित सेवाओं के लिए फिर से असाइन करै से दुई से तीन पूर्ण-समय हेडकाउंट- के बराबर वसूल करै के उम्मीद कर सकत है जवन वर्तमान मा कम कर्मचारी हैं।

दूसर: सटीकता। कागज-लेबल वाले गोदाम मा मिसपिक दर आम तौर पर 1-3% सीमा मा उतरत है। ईएसएल-पिक-टू-लाइट के साथ सुसज्जित सुविधा लगातार 0.1% से नीचे धकेलत हैं। उ सुधार का डॉलर मूल्य आपके ऑर्डर प्रोफाइल-औसत ऑर्डर मूल्य, रिटर्न शिपिंग लागत, ग्राहक मुआवजा नीति- पर निर्भर करत है लेकिन प्रति दिन हजारन ऑर्डर संभाले वाले संचालन के लिए, कम रिटर्न अऊर पुन: भेजे गए ऑर्डर से वार्षिक बचत तेजी से जोड़त है।

तीसरा, अऊर ई उहै है जेका अक्सर कम मूल्यांकन कीन जात है: थ्रूपुट घनत्व। तेजी से चुनब, तेजी से पुन: स्थानांतरित करब अऊर विसंगतियन का हल करै मा बितावा गा कम समय सामूहिक रूप से आपके मौजूदा इमारत के संभाले वाली मात्रा का बढ़ावत है। एक अइसन बाजार मा जहाँ औद्योगिक पट्टा दर बढ़त रहत है अऊर नया स्थान बनावै मा 12+ महीना लागत है, आपके वर्तमान पदचिह्न से अधिक क्षमता निकालब असली पैसा है-भले ही ई ईएसएल औचित्य स्प्रेडशीट मा एक लाइन आइटम के रूप मा कभी दिखाई न दे।

अधिकांश तैनाती 18 से 24 महीना के भीतर आपन निवेश वसूल करत हैं, अकेले श्रम बचत अक्सर पहले साल के भीतर कुल प्रणाली लागत का 60-70% कवर करत है।

कार्यान्वयन: वहि जगह से शुरू करा जहाँ दर्द सबसे तेज है

एक चरणबद्ध रोलआउट हर बार एक बड़ा-बैंग तैनाती का हरा देत है, लेकिन "चरणबद्ध" का मतलब "सबसे आसान क्षेत्र से शुरू" नाहीं है। यहिके मतलब है कि उ क्षेत्र से शुरू करा जहाँ लेबलिंग समस्या आज आपका सबसे ज्यादा खर्चा उठावत अहै।

अधिकांश गोदामन के लिए, ई उच्च-वेग है प्रत्येक-पिक क्षेत्र-सबसे अधिक SKU घनत्व, सबसे अधिक पिक आवृत्ति अऊर सबसे अधिक रीस्लॉटिंग गतिविधि वाला क्षेत्र। इहवँ कागज के लेबल सबसे तेजी से विफल होइ जात हैं अऊर जहाँ पिक-टू-लाइट सबसे तत्काल समय बचत प्रदान करत है। ई आपका बाकी सुविधा मा विस्तार करै के लिए केस बनावै के लिए-अऊर-बाद के सबसे स्पष्ट डेटा भी देत ​​है।

अगर आपक सबसे बड़ा दर्द बिंदु कोल्ड स्टोरेज सटीकता या डॉक स्टेजिंग भ्रम है, तौ वहिजा से शुरू करा। पायलट का लक्ष्य एक संदर्भ मा माप योग्य सुधार का प्रदर्शन करब है जवन आपके संचालन के लिए मायने रखत है- न कि कम - दांव के कोने मा प्रौद्योगिकी का परीक्षण करब जहां केहू अंतर का नोटिस नाइ करी।

एक पायलट जोन के लिए चार से छह सप्ताह के योजना बनावा: बेस स्टेशन स्थापना अऊर लेबल माउंटिंग के लिए एक से दुई सप्ताह, डब्ल्यूएमएस एकीकरण अऊर परीक्षण के लिए एक सप्ताह, अऊर परिणामन का मापै के लिए समानांतर ट्रैकिंग के साथ लाइव ऑपरेशन के दुई से तीन सप्ताह। एकुईएसएल समाधान प्रदातागोदाम अनुप्रयोगन मा अनुभवी आपके सुविधा का सर्वेक्षण करिहैं, आपके रैकिंग लेआउट अऊर भवन निर्माण के आधार पर बेस स्टेशन प्लेसमेंट का निर्धारित करिहैं, अऊर आपका उ क्षेत्र के पहचान करै मा मदद करिहैं जहां डिजिटल लेबलिंग सबसे स्पष्ट भुगतान प्रदान करत है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न